Pasos de la fabricación de moldes de sillas de plástico

1. JTP Mould Company es profesional en hacer todo tipo de moldes de sillas de plástico, moldes de sillas de ratán de plástico, moldes de sillas para bebés y moldes de sillas para exteriores.

2. molde de silla de plástico con alta calidad y precio competitivo.

3. Servicio de continuidad y soporte técnico.

4. Los trabajadores cualificados ricos experimentados.

5. Diseñador de moldes profesional.

7. Alta calidad, fiabilidad y larga vida útil del molde de silla de plástico.

8. Madura, perfecta y excelencia.

Entrega 9.Oth-time del molde de la silla

La fabricación de moldes para sillas de plástico se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Análisis de silla plástica.

En el diseño de moldes de sillas de ratán de plástico, el diseñador debe realizar un análisis completo de la silla de acuerdo con el principio del proceso de moldeo por inyección, y los diseñadores deben negociar cuidadosamente con el comprador del molde, que incluye la geometría de la silla de plástico, el tamaño y requisitos de apariencia para evitar la complejidad innecesaria de la fabricación de moldes de sillas de plástico.

2. Silla de plástico con diseño de estructura de molde.

Como molde para sillas de plástico de alta calidad, no solo necesita tener un buen equipo de procesamiento y trabajadores expertos en la fabricación de moldes, sino también un muy buen diseño de moldes de plástico, especialmente para moldes de sillas de plástico complejos. El diseño de moldes representa más del 80% de la calidad del molde. Un buen diseño de molde de silla de plástico: buena calidad, bajo costo, menos difícil y corto tiempo de entrega. Para lograr esto, no solo es necesario comprender completamente la solicitud del cliente, sino también conocer la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde de la silla de plástico, el proceso de mecanizado del molde y la capacidad de la planta, etc. Por lo tanto, para mejorar el diseño del molde, debemos hacer lo siguiente :

1) Entiende los detalles en el diseño, la función de cada componente.

2) Las referencias al diseño similar anterior, comprenden su procesamiento de moldes, aprenden la experiencia y las lecciones.

3) Comprenda el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección, la relación entre el molde de silla de plástico y la máquina de moldeo por inyección.

4) Comprender el procesamiento de productos, y las características y limitaciones de cada procesamiento.

5) Consulte la modificación del molde y el resultado de la prueba.

6) Entender el impacto del diseño de la puerta del molde en los productos.

7) Estudie alguna estructura de molde de silla especial para comprender la última tecnología de moldes.

Silla de plástico molde cierre fase

El molde de la silla debe cerrarse lo más rápido posible, sin ejercer una presión indebida sobre el molde o la máquina hasta que se active la instalación de protección del molde.

Fase de protección del moho

Esto se aplica en la etapa final del cierre del molde justo antes de que las dos mitades del molde se junten para evitar daños en la herramienta del molde debido a las molduras atrapadas o la ubicación de las áreas delicadas en cualquiera de las mitades del molde. Tanto la distancia como la presión de operación deben ajustarse para cumplir con los requisitos del panel de control de la máquina.

3. Tiempo de espera y fase de presurización.

Durante esta etapa, se fuerza un poco más de material en el molde de la silla antes de que la puerta se congele. La presión evita que el material en el molde fluya hacia el cilindro de inyección. El tiempo requerido para la retención depende del material que se moldea, el tamaño de la compuerta, las temperaturas de fusión y de molde. El ajuste de la etapa de retención es crítico para el tamaño y la estabilidad dimensional de los componentes.

Hay dos aspectos de esta fase:

1) Presurización, cuando aumenta la presión de la cavidad.

2) Compensación, cuando disminuye la presión de la cavidad.

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